3 ด้านที่ต้องโฟกัสสำหรับการปรับปรุงการจัดการการกัดกร่อน

มีการกัดกร่อนเกิดขึ้นกับคุณเมื่อเร็ว ๆ นี้หรือไม่? คุณสามารถระบุแหล่งที่มาได้หรือไม่?

การกัดกร่อน – ในทุกรูปแบบ – สามารถจัดการกับข้อควรระวังและขั้นตอนการปฏิบัติที่เหมาะสมได้ แต่หากโปรแกรมการจัดการการกัดกร่อนของคุณมีอยู่

ต้นทุนการกัดกร่อนที่สำคัญทำให้ผู้ผลิตผู้จัดจำหน่ายและผู้ใช้ต้องลงทุนในโอกาสใหม่ ๆ หรือสูญเสียความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของธุรกิจ

สรุปเกี่ยวกับการกัดกร่อน

การกัดกร่อนหมายถึง “ปฏิกิริยาเคมีหรือไฟฟ้าเคมีระหว่างวัสดุมักเป็นโลหะและสภาพแวดล้อมที่ก่อให้เกิดการเสื่อมสภาพของวัสดุและสมบัติของมัน” ภาษาวิทยาศาสตร์อธิบายว่าปฏิกิริยานี้เป็น “การกัดกร่อน” ในขณะที่ภาษาในชีวิตประจำวันโดยทั่วไปหมายถึง กระบวนการนี้เป็น “สนิม.”

สภาพแวดล้อมอาจเป็นสิ่งที่สัมผัสกับวัสดุโลหะซึ่งโดยปกติจะอยู่ในสถานะทางกายภาพองค์ประกอบทางเคมีและอุณหภูมิ การควบคุมการกัดกร่อนเป็นไปไม่ได้โดยไม่คำนึงถึงสภาพแวดล้อมและการระบุโลหะที่เหมาะสม กล่าวอีกนัยหนึ่งความรุนแรงของการกัดกร่อนของสภาพแวดล้อมยังขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะในสภาพแวดล้อมนั้น

ค่าใช้จ่ายในการจัดการการกัดกร่อนไม่ได้ผล

เฉพาะในสหรัฐอเมริกาผู้ผลิตผู้จัดหาวัสดุและซัพพลายเออร์และผู้ใช้จะต้องเสียค่าใช้จ่าย 300 พันล้านเหรียญต่อปี ในหลาย ๆ ด้านค่าใช้จ่ายเหล่านี้อาจลดลงโดยใช้มาตรการป้องกันการกัดกร่อนที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการจัดการการผลิตการจัดเก็บและการจัดส่ง

ในขณะที่ค่าใช้จ่ายในการกัดกร่อนแตกต่างกันไปตามอุตสาหกรรมขั้นตอนแรกของโปรแกรมการจัดการการกัดกร่อนคือการหาค่าปริมาณการกัดกร่อนในปัจจุบัน หลังจากการวิเคราะห์ต้นทุนแล้วการปรับปรุงที่มีประสิทธิภาพและมีผลกระทบสูงที่สุดอาจได้รับการจัดลำดับตามลำดับ

โดยทั่วไปอาจมีการติดตามตรวจสอบการจัดการการกัดกร่อนและความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นผ่านผลิตภัณฑ์และกระบวนการต่างๆ โดยเฉพาะการควบคุมการกัดกร่อนที่ดีขึ้นอาจแบ่งออกเป็น 3 ประเภทด้วยกัน

วิธีการบรรลุการจัดการการกัดกร่อนที่มีประสิทธิภาพ

1.ลดการกัดกร่อนลดค่าใช้จ่าย                                                                                                        มุ่งเน้นที่ ลดต้นทุนการบำรุงรักษาการกัดกร่อนและซ่อมแซมวัสดุที่เป็นสนิมลดปริมาณผลิตภัณฑ์ที่สูญเสียไปเนื่องจากความเสียหายที่เกิดการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

แผนปฏิบัติการ ทบทวนต้นทุนการกัดกร่อนโดยกระบวนการป้องกันและบรรจุภัณฑ์และใช้แผนการลดต้นทุนภายในพื้นที่ดังกล่าว

2.ความเสี่ยงต่ำสุดของความล้มเหลว                                                                                              มุ่งเน้นที่ ตรวจสอบความรับผิดและความเสี่ยงด้วยวัสดุโลหะและทบทวนการประมวลผลและการจัดการชิ้นส่วนโลหะที่เหมาะสม

แผนปฏิบัติการ ประเมินความเสี่ยงในปัจจุบันในกระบวนการผลิตการจัดเก็บและการขนส่ง กำหนดผลกระทบของความล้มเหลวในแต่ละพื้นที่ และลดความเสี่ยงจากการเปลี่ยนแปลงการป้องกันการกัดกร่อนและเทคโนโลยีการบรรจุหีบห่อ

3.ลงทุนด้วยเทคโนโลยีใหม่                                                                                                           มุ่งเน้นที่ ตรวจสอบความเป็นไปได้สำหรับสารเคลือบใหม่โลหะผสมและสารยับยั้งการกัดกร่อน

แผนปฏิบัติการ ใช้มาตรการป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันการกัดกร่อนใหม่สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

ค้นหาการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีขึ้น

เมื่อปรับปรุงความสมบูรณ์ของโปรแกรมการจัดการการกัดกร่อนของคุณคุณจำเป็นต้องตรวจสอบทุกขั้นตอนตั้งแต่การผลิตจนถึงการส่งมอบเพื่อให้ครอบคลุมขอบเขตการควบคุมการกัดกร่อนทั้งหมด

เมื่อคุณเริ่มค้นคว้าเทคโนโลยีใหม่ที่คุ้มค่าในการนำไปใช้ทั่วทั้ง บริษัท ของคุณเพื่อลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนและทำให้ลูกค้าของคุณมีความสุขคุณอาจพบว่าบรรจุภัณฑ์กันสนิมเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับการพิจารณา

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

เราใช้คุกกี้เพื่อพัฒนาประสิทธิภาพ และประสบการณ์ที่ดีในการใช้เว็บไซต์ของคุณ คุณสามารถศึกษารายละเอียดได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และสามารถจัดการความเป็นส่วนตัวเองได้ของคุณได้เองโดยคลิกที่ ตั้งค่า

Privacy Preferences

คุณสามารถเลือกการตั้งค่าคุกกี้โดยเปิด/ปิด คุกกี้ในแต่ละประเภทได้ตามความต้องการ ยกเว้น คุกกี้ที่จำเป็น

Allow All
Manage Consent Preferences
  • Always Active

Save